化工泵是工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)化工液體輸送常用的設(shè)備，化工泵常見的問題中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)化工泵在傳送介質(zhì)油的時(shí)候發(fā)生油封漏油，是什么原因?qū)е碌倪@一現(xiàn)象？帕特泵業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為你解答：

一、唇口磨損原因

1、清潔度問題：由于長時(shí)間使用，化工泵的鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；

2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

3、油封唇口處鋰基脂潤滑不好，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

二、軸的原因

1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

三、骨架原因

   由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，發(fā)生漏油。

四、輸送介質(zhì)原因，

    輸送介質(zhì)為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等發(fā)生漏油。

五、裝配原因

1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；

2、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。