DBY3型電動(dòng)隔膜泵

DBY3型電動(dòng)隔膜泵

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DBY3型電動(dòng)隔膜泵

    參數(shù)范圍

    流量:0.768~27(m3/h)

    揚(yáng)程:40(m)

    溫度:15℃~150℃

    口徑Φ:10~100(mm)

    泵殼:鋁合金,鑄鐵,不銹鋼

    隔膜:丁氰橡膠,氯丁橡膠,氟橡膠,四氟橡膠


產(chǎn)品概述:

泵體材料

代號(hào)

隔膜材料

代號(hào)

鋁合金

L

丁氟橡膠

NBR

鑄鐵

Z

氟橡膠

F

工程塑料

S

乙丙橡膠

EPDM

不銹鋼

B

氯丁橡膠

CR

襯膠

ZCJ

四氟橡膠

F46

   DBY3型電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類,采用XLD系列擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)動(dòng)力,近年來,在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展。國際上越來越多的工業(yè)化國家采用此種類型的泵,取代部分離心泵、螺桿泵,來應(yīng)用于石油、陶瓷、冶金等行業(yè),產(chǎn)品設(shè)計(jì)均參考美國ABEL公司樣機(jī),該泵適用于低壓,即出口壓力3(kg/cm3)場(chǎng)合。

型號(hào)意義:

   :DBY 3 B - 15

                 15-進(jìn)出口直徑(mm)

                 B-不銹鋼材質(zhì)

                 3-三代

                 DBY-電動(dòng)隔膜泵

產(chǎn)品特點(diǎn):

   1、不需灌引水,自吸能力達(dá)7米以上。

   2、通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。

   3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開,所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏;且泵本身無軸封,使用壽命大大延長;根據(jù)不同介質(zhì),隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍(F46)等,可以滿足不同客戶的要求。

   4、泵體介質(zhì)過流部分,可根據(jù)用戶要求不同,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金,電機(jī)可分普通電機(jī)、防爆電機(jī)、減速電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)。

電動(dòng)隔膜泵的工作原理:

 電機(jī)通過減速箱帶動(dòng)左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在左右兩個(gè)泵腔內(nèi),裝有上下四個(gè)單向球閥,隔膜的運(yùn)動(dòng),造成工程腔內(nèi)的容積的改變,迫使四個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體不斷地吸入和排出。

主要用途:

   一,各種污染物,易燃液體

   二,各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性液體

   三,可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃

   四,作為各種壓濾機(jī)前級(jí)送壓裝置

   五,熱水回收及循環(huán)

   六,油罐車、油庫、油品卸載

   七,泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等

   八,泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑

   九,各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。

   十,各種橡膠漿乳膠、溶劑、填料

   十一,用泵為游輪駁船吸取倉被污水及剩油。

   十二,啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜

 十三,泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中的污水,沉淀物

 十四,各種特殊介質(zhì)的吸送

性能參數(shù)表:

泵型號(hào)

口徑(mm)

流量(m3/h)

流量(L/min)

揚(yáng)程(m)

出口壓力(Mpa)

吸程(m)

功率(kw)

顆粒直徑(mm)

DBY3-10

10

0.768

12.8

40

0.4

3

0.55

0.5

DBY3-15

15

0.768

12.8

40

0.4

3

0.55

0.5

DBY3-25A

25

3.3

55

40

0.4

4

1.5

3.5

DBY3-32

32

3.3

55

40

0.4

4

1.5

3.5

DBY3-40

40

3.3

55

40

0.4

4

1.5

3.5

DBY3-50

50

9.72

162

40

0.4

5

2.2

6

DBY3-65

65

9.72

162

40

0.4

5

2.2

6

DBY3-80

80

14.4

240

40

0.4

5

3

8

DBY3-100

100

14.4

240

40

0.4

5

3

8

DBY3-125

125

27

450

40

0.4

5

5.5

8

備注:性能參數(shù)表均只做參考,如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請(qǐng)致電:021-56386999。

工作原理:

  • 640 (32).gif

   一,連接壓縮空氣后,氣閥控制壓縮空氣推動(dòng)膜片向友移動(dòng),同時(shí)膜片會(huì)擠壓右膜腔室中的介質(zhì)從而將介質(zhì)排除泵腔。膜片不僅起輸送介質(zhì)的作用,同時(shí)在泵腔中起隔離壓縮空氣和介質(zhì)。當(dāng)一個(gè)膜片被壓縮空氣推向遠(yuǎn)離中間體時(shí),與此同時(shí)通過連桿鏈接的另外一個(gè)膜片移向中間體時(shí),與此同時(shí)通過連桿鏈接的另外一個(gè)膜片移向中間體,其中處于高壓的連桿其作用是連接位于兩個(gè)膜腔室中的膜片。當(dāng)膜片2移向中間體時(shí),膜片后面的高壓空氣通過閥門的換向通過消音器被迫排放到外界。當(dāng)膜片2移向中間氣閥時(shí),泵入口產(chǎn)生真空并通過大氣壓力將介質(zhì)壓入泵的進(jìn)口中。此時(shí)蹦的進(jìn)口閥球會(huì)被抬高而離開閥座,保證介質(zhì)很輕松的通過進(jìn)口管路而充入泵腔中。

   二,當(dāng)膜片1位于高壓空氣下時(shí),膜片1隨著沖程慢慢的移動(dòng)到最大位置。同時(shí),通過氣閥控制壓縮空氣慢慢充入膜片2后面的空間。此壓縮空氣勢(shì)必將推動(dòng)膜片2慢慢遠(yuǎn)離中間體,通過連桿的連接,膜片1 開始移向中間體。膜片2將擠壓膜腔室中介質(zhì)并通過水利作用再進(jìn)口處的閥球上,使得閥球和閥座的接觸后而封閉進(jìn)口管路。同時(shí),同樣的水利作用在出口處球閥上并提升球閥,打開出口管路,另一側(cè)的出口處球閥因壓力的作用而關(guān)閉,進(jìn)口處的球閥同樣因壓力的作用而打開,液體也就被吸入泵腔室內(nèi)。

  三,當(dāng)一個(gè)充成完成后,通過氣閥的換向使得膜片1后面再次被充入壓縮氣體,同時(shí)膜片2開始移向中間體,膜片2后面的氣體也開始通過氣閥及消音器排向外界。

故障排除:

PTQ隔膜泵安裝500.jpg

故障問題

解決方法

系統(tǒng)中吸入高度過大

若吸入高度超過4米,大多數(shù)情況下用液體充滿泵室即可啟動(dòng)泵

系統(tǒng)中正吸入高度過大

當(dāng)液體正吸入高度超過3米時(shí)應(yīng)安裝一個(gè)背壓裝置。

系統(tǒng)壓差超過供氣壓力

增加泵的進(jìn)氣壓力,大部分隔膜泵都按照零流量情況下1:1的壓力比進(jìn)行設(shè)計(jì)。

供氣壓力或流量超過系統(tǒng)壓差

根據(jù)所公布的《性能曲線》進(jìn)行計(jì)算,減少泵的進(jìn)氣口壓力和流量,泵會(huì)通過快速循環(huán)使流體發(fā)生空化。

吸入管道尺寸過小

按照尺寸圖紙的推薦值進(jìn)行連接

空氣管道受限或者尺寸過小

采用更大的氣管進(jìn)行連接

死機(jī)不工作

檢查氣閥里面塑料配件是否有破損情況,閥塊是否磨蝕。

死機(jī)不工作

檢查氣閥里面密封件是否磨蝕壞掉,是否分流閥和導(dǎo)向閥的氣流換向器磨蝕或卡主,不能自由移動(dòng)或連接部位斷裂的情況。

死機(jī)不工作

拆卸并檢查配氣閥組件和引導(dǎo)換向閥頂針,更換有問題的零部件.確保閥塊和引導(dǎo)換向閥可平穩(wěn)自如移動(dòng),重新安裝前檢查閥口是否堵住。

泵用剛性管道連接

安裝柔性連接器和阻尼器

排氣消聲器堵塞

取下消聲器,拆開消聲器清洗或除冰,然后重新安裝

在排氣消聲器中泵入了液體

拆除泵室檢查隔膜的裂縫或松動(dòng)的隔膜板部件。

吸入端漏氣或產(chǎn)品中進(jìn)入空氣

目視檢查所有吸入端的墊片和管道連接部分

止回閥堵塞

把泵上的過水進(jìn)出口部件拆下來,然后人工清除止回閥凹出的堵塞物。

止回閥或其閥座磨損或未對(duì)齊

檢查止回閥及閥座的磨損情況及支撐情況。如有必要可進(jìn)行更換。

吸入管堵塞

清除或用水沖掉堵塞物,檢查并清理所有吸入口濾網(wǎng)。


安裝尺寸圖:

電動(dòng)隔膜泵700.jpg

安裝尺寸表:

序號(hào)零件序號(hào)零件
1球座6出口
2隔膜7連桿
3電機(jī)
8偏心轉(zhuǎn)軸承
4減速機(jī)9活塞
5進(jìn)口


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