KCB型齒輪輸油泵

KCB型齒輪輸油泵

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KCB型齒輪輸油泵

    KCB型齒輪輸油泵主要參數(shù)

    流量:1.1~570(m3/h)

    排壓:0.33~1.45(Mpa)

    溫度:≤70℃,油介質(zhì)≤300℃

    壓力:≤1.6(Mpa)

    泵軸:鑄鐵,不銹鋼

    泵體、端蓋、葉輪:45鋼,不銹鋼

    機(jī)械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質(zhì)合金


產(chǎn)品概述:

品牌

帕特

產(chǎn)地

上海

吸入方式

單吸

泵軸位置

臥式

材質(zhì)

鑄鐵,不銹鋼,銅

連接方式

法蘭

介質(zhì)

潤(rùn)滑油,不含固體顆粒和纖維腐蝕性的液體

葉輪數(shù)目

單級(jí)

葉輪結(jié)構(gòu)

半封閉

特性

能輸送易燃易爆介質(zhì)

   KCB型齒輪輸油泵適用于輸送粘度在300(C.s.t)以下的各種油類,如原油,柴油,潤(rùn)滑油,動(dòng)植物油等,配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油,苯等,介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,耐高溫油泵的使用溫度不超過(guò)300℃,泵本身帶有安全閥,超載時(shí)起安全保護(hù)作用,軸封有骨架油封,機(jī)械密封,填料密封三種型式。

型號(hào)意義:

   例:KCB 18.3

                 18.3-流量(L/min)

                 KCB-齒輪輸油泵型號(hào)

產(chǎn)品特點(diǎn):

   1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。

   2、具良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。

   3、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。

   4、齒輪油泵利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。

性能參數(shù)表:

泵型號(hào)

流量(m3/h)

流量(L/min)

轉(zhuǎn)速(r/min)

排出壓力(Mpa)

汽蝕余量(m)

效率(%)

電機(jī)功率(kw)

電機(jī)型號(hào)

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

KCB-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

11

Y160M-4

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

KCB-1200

72

1200

740

0.6

7

43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

0.6

7

43

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

0.6

7.5

43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

0.6

7.5

43

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

0.6

8

44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

0.6

8

44

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

0.6

8

44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

0.6

8

44

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

0.6

8

44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

0.6

8

44

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

0.6

8

44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

0.6

8

44

250

Y355L2-6

備注:性能參數(shù)表均只做參考,如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明書(shū)請(qǐng)致電:021-56386999。

安裝事項(xiàng):

   一、泵安裝前的檢查工作

         1.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,.如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

         2.安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度。

         3.管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

         4.為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。

   二、泵工作前的檢查

         1.泵的各緊固件是否牢固。

         2.主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

         3.進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。

         4.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針)。

   三、泵工作時(shí)的維護(hù)

         1.注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

         2.注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過(guò)緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。

         3.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。

         4.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。

   四、泵停止工作

         1.切斷電源

         2.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)

維護(hù)事項(xiàng):

   1、當(dāng)齒輪油泵長(zhǎng)時(shí)間停用后,再次使用前,是要進(jìn)行檢查一下設(shè)備零件以及運(yùn)轉(zhuǎn)。比如,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,是否感到有阻力,能否隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻,檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦和異物等等。

   2、開(kāi)動(dòng)齒輪油泵的焊接變位機(jī)是有規(guī)定順序的,開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)齒輪油泵能夠正常運(yùn)行后,打開(kāi)出口壓力表和真空泵,打開(kāi)閘閥并檢查電機(jī)的負(fù)荷情況。這一種泵的停機(jī),則是先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后再停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 

   3、齒輪油泵中的潤(rùn)滑油投入使用的月內(nèi),是經(jīng)過(guò)100小時(shí)以后替換新的,之后則是滿500個(gè)小時(shí)替換一次。安裝時(shí),安裝過(guò)濾網(wǎng),出口處安裝壓力表,可以隨時(shí)檢查泵的運(yùn)行狀況。

結(jié)構(gòu)圖:

KCB結(jié)構(gòu)圖500.jpg

序號(hào)名稱序號(hào)名稱
1螺釘11擋圈
2外轉(zhuǎn)子12
泵體
3平鍵13前蓋
4圓柱銷14螺釘
5內(nèi)轉(zhuǎn)子15法蘭
6轉(zhuǎn)子軸
16密封環(huán)
7鉚釘
17平鍵
8標(biāo)牌18塞子
9后蓋19壓蓋
10軸承

安裝尺寸圖:

KCB油泵安裝尺寸圖2700.jpg

安裝尺寸表:

泵型號(hào)CDH
Ln-m
KCB18.379
-109583-
KCB33.379-119
618-
KCB5586-109588-
KCB83.399-119658-
KCB13332-182778-
KCB20032-182778-
KCB300451231888986-M14


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