1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)等多方面考量

2、選擇臥式、立式。臥式泵拆卸裝配方便，

3、選擇具有良好的抗汽蝕性能，既能減小泵房的開(kāi)挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、使用時(shí)間長(zhǎng)

4、螺桿泵選型步驟

 a. 列出基本數(shù)據(jù)：

  介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

  介質(zhì)溫度：（℃）

  所需要的流量

一般工業(yè)用螺桿泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。

  壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。

管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線

在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，注意如下事項(xiàng)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

 b. 確定流量揚(yáng)程

  流量的確定

  如果生產(chǎn)工藝中已給出較小、正常、較大流量，應(yīng)按大流量考慮。

  如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

  對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的螺桿泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

  如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

5、確定螺桿泵的臺(tái)數(shù)和備用率：對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用（共三抬） 對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。